5G+工业互联网赋能,锻造强大的电池“智造”引擎

发布日期:2022-09-22 16:02浏览次数:

走进浙江野马电池有限公司(“野马电池”)位于宁波镇海的生产车间,一眼就能看到先进的自动化生产线不断“吐出”电池。与此同时,智能机器人将生产线上包装成托盘的电池运送到固定存储区并整齐堆放,然后将空托盘放回生产线上……每一个环节都井然有序。

近年来,野马电池积极推进数字化转型和“未来工厂”建设,入选国家工业信息安全发布的“2021中小企业数字化转型典型案例”名单发展研究中心改革成果显着。与宁波共同推进的“未来工厂”项目,为公司转型升级打造了强大的“智造”引擎。

智能制造体系的综合构建

友马电池成立于1996年,专注于碱性和碳性电池的研发和生产。目前拥有各种规格型号的锌锰电池和碱锰电池生产线20余条,年生产能力20亿只。经过多年的发展,野马电池逐渐成长为国内大型碱性电池生产企业中的佼佼者。其产品适用于家用电器、电动玩具、无线安防设备等领域。 2022年上半年,野马电池产量突破8亿只。在推进电池制造“提质增效”的过程中,“未来工厂”项目的推进为其高质量发展带来了澎湃动力。

2021年,投资逾4670万元的“基于5G的野马电池智能工厂一期”项目通过验收,这是野马电池数字化转型道路上的重要里程碑。随着该项目的投产,公司生产线的自动化、智能化水平进一步提高。据该公司相关负责人介绍,数字化改造后,每条碱性电池生产线的工人数量由原来的5人减少到1人,而这个工人基本只负责处理临时设备故障。

据报道,在数字化转型赋能下,野马电池每条碱性电池生产线平均生产效率提升20%,日均产能从60万只提升至70万只企业互联网络信息,交付周期由原来的45天缩短为30天。此外,公司在产品质量提升方面也取得了显著成效。公司借助机器视觉等自动检测设备,结合质量管理体系的应用,严格控制产品质量,产品不良率降低25%,产品报废率由原来的2 ‰ 到 1.5‰。

物流优化的提升也很明显。借助宁波联通打造的一系列解决方案,野马电池构建了智能物流体系。

例如,在WMS系统的帮助下,野马电池告别了原有的运营模式。工作人员接到系统指令后,只需找到相应的货架,即可找到需要提货的货物。但在实际操作过程中,Wi-Fi信号干扰较大,信号存在盲区。工作人员在扫码取货时,往往需要等待几秒钟。 “不仅延迟,一旦信息量增加,WMS系统经常会卡顿企业互联网络信息,有时甚至一天卡顿10次,严重影响运输效率。”公司相关负责人表示。对此,宁波联通通过对电动叉车车载平板电脑网络进行改造,将传统WiFi网络改造为5G网络,一举解决了野马电池电动叉车寻货系统遇到的问题。 据初步测算,乘坐5G快车后,野马电池电动叉车的工作效率提升了近20%。

5G+工业互联网助力开启智能制造未来

据了解,早在2020年,借助宁波联通新一代信息技术优势,野马电池就已建成5G+企业数字化中台,以及MEC、SCADA、MES、ERP、QMS、 WMS、PLM等5G全连接系统,包括制造系统。系统上线后,公司通过5G企业专网,实现了企划产、产销协同一体化,大大提高了公司的市场适应能力、服务范围和生产效率。

在野马电池5G+工业互联网项目中,宁波联通的5G场景应用涵盖多方面。除了5G企业专网,还有5G+AR远程协助、5G+移动MES工作台、5G+智慧物流、5G+智慧仓储等。野马电池5G虚拟企业专网,基于5G切片、5G+MEC和5G行业专网三大组网能力,替代传统工业通信网络,为新模式发展提供网络基础“互联网+”协同制造。 .

​此外,宁波联通围绕5G增强移动宽带、低时延高可靠、大连接广覆盖三大5G应用场景,助力野马电池实现实时数据采集、5G+AI智能检测,5G+AI行为识别。 5G+AR应用、物流设备管控、产线终端五类业务场景,实现5G终端与野马电池数字平台的互联互通,以及5G网络和终端能力调用与监控。百万级以上终端的接入管理能力,为企业未来的数字化提升提供了强大的网络传输冗余​​能力。

目前,北京和上海的专家戴着专用的AR眼镜,还可以通过员工的镜头远程协助员工解决智能制造中遇到的各种疑难杂症;借助5G技术,智能仓储、智能物流应用也变得更加顺畅……在野马电池米乐M6米乐M6,5G+工业互联网驱动的智能工厂成为企业开启智能制造未来的“金钥匙”。

野马电池相关负责人表示,目前,在宁波联通的助力下,公司正在加快5G+工业互联网应用布局,大力推进“未来工厂”建设。未来,双方将进一步将野马电池打造成为5G智能工厂的标杆,在推动相关行业自动化、智能化转型和5G应用推广方面发挥引领示范作用。

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